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      折彎機模具的操縱技能特點

      作者:科銳達刀模時間:2021-04-28 00:05 次瀏覽

      信息摘要:

      1.折彎機模具彎曲半徑的縮放 即使實現了一管一模和多管一模,也要控制彎曲半徑。因為折彎機模具在折彎時不換模,所以叫一管一模。而多管一模,即即使接受不停徑規格的管子,一...

        1.折彎機模具彎曲半徑的縮放
       
        即使實現了“一管一模”和“多管一模”,也要控制彎曲半徑。因為折彎機模具在折彎時不換模,所以叫“一管一模”。而“多管一模”,即即使接受不停徑規格的管子,一根管子也只能有一個彎曲半徑,不管有多少個彎曲和彎曲角度,也就是說,不同形狀的管子可以用一套統一的模塊進行彎曲,這樣就可以消除模塊的數量。
       
        2.折彎機模具管式正則化
       
        規劃和布置管道時,弧度不應太大。;任意曲線和復合彎曲方案非常不公平,極大地阻礙了機械化、主動化生產,使操作人員難以脫離繁重的體力勞動;圓弧過大不僅使工裝變重,還被折彎機模具機床尺寸限制大于180。折彎機模具的弧度,無法拆模。
       
        3.折彎機模具適度彎曲成形率
       
        彎曲成形速度對成形質量的重要影響是彎曲速度過快,容易導致彎管部壓扁,圓度達不到要求。根據在這兩臺折彎機模具機器上的大量試驗,建議將管道的彎曲率確定為機器最大彎曲率的20%-40%。導致導管破裂和斷裂;如果速度太慢,容易造成管子起皺和壓塊打滑,大直徑的管子容易形成彎管部的下沉。
       
        4.折彎機模具適當的彎曲半徑值
       
        導管的彎曲半徑決定了導管在彎曲過程中的阻力。一般來說,由于管徑大,彎曲半徑小,彎曲時容易出現褶皺和打滑跡象,很難保證彎曲質量。因此,切管模的R值通常選擇為管徑的23倍。
       
        5.折彎機模具一致性心軸及其位置
       
        心軸在支撐導管彎曲半徑的內壁以防止其變形方面起著重要作用。芯棒有很多種,如圓柱芯棒、萬能單、雙、三、四球頭芯棒、定向單、多球頭芯棒等。導致導管破裂和斷裂;如果速度太慢,容易造成管子起皺和壓塊打滑,大直徑的管子容易形成彎管部的下沉。此外,芯軸的位置對導管的彎曲成形有積極的影響:理論上,其切線應與彎曲模的切線齊平,但大量試驗證明,最好提前1~2mm,此時彎曲質量比力更可取。誠然,過多的推進會造成折彎部外壁出現所謂的“鵝頭”標志。
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