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          折彎機模具溫控系統分析

          作者:科銳達刀模時間:2021-03-24 19:02 次瀏覽

          信息摘要:

          折彎機模具溫控系統分析: 1。熱平衡控制和熱傳導是注塑件生產的關鍵。在模具內部,熱量通過熱輻射傳遞到模具的材料和鋼材,通過對流傳遞到導熱流體。此外,熱量通過熱輻射傳...

            折彎機模具溫控系統分析:
           
            1。熱平衡控制和熱傳導是注塑件生產的關鍵。在模具內部,熱量通過熱輻射傳遞到模具的材料和鋼材,通過對流傳遞到導熱流體。此外,熱量通過熱輻射傳遞到大氣和模架。導熱流體吸收的熱量被熱源帶走。模具的熱平衡可描述為P=PMPS,其中P是折彎機模具帶走的熱量;PM是塑料引入的熱量;PS是模具釋放到大氣中的熱量。
           
            2.模具溫度控制的目的及模具溫度對注塑件的影響。在注塑成型過程中,控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度,并使模具溫度在工作溫度下保持恒定。如果以上兩點都成功,則可以優化循環時間,保證注塑件的穩定和高質量。模具溫度會影響表面質量、流動性、收縮率、注射周期和變形。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的效果。對于熱塑性塑料,較高的模具溫度通??梢愿纳票砻尜|量和流動性,但會延長冷卻時間和注射周期。較低的模具溫度會降低模具中的收縮率,但會增加脫模后注塑件的收縮率。對于熱固性塑料,較高的模具溫度通常會縮短循環時間,這是由零件的冷卻時間決定的。另外,在塑料加工中,較高的模具溫度會縮短塑化時間,減少循環次數。
          折彎機模具
            溫度控制系統由模具、折彎機模具和導熱液組成。為了保證模具中的熱量能夠被添加或排出,系統的所有部件必須滿足以下條件:首先,在模具中,冷卻通道的表面積必須足夠大,并且通道的直徑必須與泵的容量(泵壓力)相匹配。腔體中的溫度分布對零件的變形和內壓有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內壓,提高注塑件的質量??s短了生產周期,降低了生產成本。其次,折彎機模具必須能將傳熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內,并應根據注塑件的質量要求確定本體。三是導熱流體必須具有良好的導熱能力。最重要的是它能在短時間內輸入或輸出大量熱量。從熱力學的觀點來看,水顯然比油好。
          返回列表 本文標簽: 折彎機模具
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