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          數控彎管機的幾個技術特點?

          作者:南京科銳達時間:2020-06-21 04:58 次瀏覽

          信息摘要:

          1.適合的芯棒及其地位 芯棒在蜿蜒過程中次要起著支撐導管蜿蜒半徑的內壁防止其變形的作用。目前國產管材在機床上蜿蜒成形若不利用芯棒,其品質難以保證。芯棒的方式有很多種...

          蜿蜒成形速度對成形品質的次要影響為:速度太快,容易形成導管蜿蜒局部的扁平,圓度達不到要求,形成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易形成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易構成導管蜿蜒局部的下陷。針對這兩臺數控液壓彎管機上大量的實驗,將導管的蜿蜒速度確定為機器最大蜿蜒速度的20%--40%為宜。

          蜿蜒半徑要盡量完成“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說,無論有幾個彎,蜿蜒角度如何,其蜿蜒半徑只能有一個,由于彎管機在蜿蜒過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同不斷徑規格的管子應盡量采用同一種蜿蜒半徑,也就是利用同一套模塊彎制不同狀態的管形,這樣才無利于縮小模塊數量。

          導管蜿蜒半徑的大小,決議了導管在蜿蜒成形時所碰壁力的大小。普通來說,管徑大蜿蜒半徑小,蜿蜒時容易出現內皺和打滑現象,蜿蜒品質很難保證,所以普通選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。

          2.蜿蜒半徑標準化

          科銳達專門提供折彎機模具維修、折彎機模具維修保養的服務公司;業余的機床維修保養,采用先進的、業余的維修裝備,和高程度的、純熟的高效率業余團隊,提供高效低老本的服務;

          5.管型規整化

          3.適當的蜿蜒半徑值

          4.適中的蜿蜒成形速度

           1.適合的芯棒及其地位


          芯棒在蜿蜒過程中次要起著支撐導管蜿蜒半徑的內壁防止其變形的作用。目前國產管材在機床上蜿蜒成形若不利用芯棒,其品質難以保證。芯棒的方式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的地位對導管蜿蜒成形也有肯定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但通過大量的實驗證實,提早1~2mm較好,此時彎管品質比較現實。當然,提早量太大,會形成蜿蜒局部的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。

          設計和排管時要避免過大的圓弧、恣意曲線、復合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧豈但使工裝輕便,而且受液壓彎管機機床尺寸的限度;恣意曲線、復合彎設計外型很不正當,極大地障礙了機械化、自動化消費,使操作者難以解脫輕便的體力休息;大于180。的圓弧使彎管機無奈卸模。

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